POM塑膠原料助力汽車(chē)輕量化 。
塑料分為許多種，聚酰胺(尼龍，PA)、聚碳酸酯(PC)、聚(POM)、聚苯醚(PPO)等。其中，pom塑膠原料是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國(guó)外有“賽鋼”、“奪鋼”、“超鋼”之稱。自問(wèn)世以來(lái)，POM已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車(chē)、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。
POM具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。POM以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng)，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件。
汽車(chē)工業(yè)發(fā)展至今已有100多年歷史，隨著汽車(chē)保有量的增加，人們逐漸意識(shí)到了汽車(chē)對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響，這些影響包括對(duì)能源的消耗、對(duì)大氣的污染等等。除了汽車(chē)產(chǎn)品本身的使用成本(包括能源消耗和金錢(qián)消耗)之外，汽車(chē)在制造的過(guò)程中會(huì)也會(huì)消耗大量能源和材料。為了解決這一問(wèn)題，車(chē)企紛紛從制造工藝、材料等方面著手，以此來(lái)降低汽車(chē)生產(chǎn)成本、使用成本以及減少對(duì)環(huán)境的污染。
POM工程塑料的運(yùn)用范圍也及其廣泛的，主要是在汽車(chē)，電子電器，工業(yè)機(jī)械等工業(yè)，制造業(yè)中，大量的采用PBT塑膠原料。對(duì)于車(chē)體的零部件，排氣系統(tǒng)的零部件，還有摩托車(chē)的點(diǎn)火器等電器工業(yè)都帶來(lái)了很大的幫助。再就是日常生活中如冰箱，電風(fēng)扇，洗衣機(jī)中的開(kāi)關(guān)插件等等，都做到了很大的運(yùn)用。在電氣工程中，PBT塑膠原料主要是起到絕緣的作用，在汽車(chē)制造的過(guò)程中，是起到連接器的作用，在日常生活家居用品中，同樣也會(huì)用到這種材料的。

POM（Polyoxymethylene）聚(POM)　　
聚學(xué)名聚氧化聚（簡(jiǎn)稱POM）又稱賽鋼、特鋼。它是以等為原料聚合所得。POM-H（聚均聚物），POM-K（聚共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。

POM工程塑料性能
1、POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。
2、它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤(rùn)滑性好。
3、POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%，在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，其收縮率為2.1%(較大)，注塑時(shí)尺寸較難控制，熱變形溫度為172℃，聚有均聚兩種，性能不同(均聚耐溫性好一點(diǎn))。
POM工程塑料應(yīng)用
可代替大部分有色金屬、汽車(chē)、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 。
POM工程塑料特點(diǎn)
1、POM加工前可不用干燥,好在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右)，對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。
2、 POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生性強(qiáng)的氣體。
3、 POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少。
4、 POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止手指。
5、 POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫。
6、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性。
7、高的疲勞強(qiáng)度。
8、環(huán)境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好。尺寸性優(yōu)。

POM工程塑料在工藝上的特點(diǎn)非常的突出。先這種材料在加工前不需要太干燥，也就是說(shuō)通過(guò)產(chǎn)品前的預(yù)熱，對(duì)產(chǎn)品尺寸的把握度能達(dá)到穩(wěn)定性濕疣非常大的好處的，其次在作業(yè)的過(guò)程當(dāng)中要保持壓力大，從而較少產(chǎn)品的壓力，做到殘留的部分減少，避免浪費(fèi)材料。后就是這種材料在生產(chǎn)過(guò)程中的沖擊能力是非常強(qiáng)的，帶有電氣性質(zhì)，并且復(fù)原性非常的好。在某些特質(zhì)的條件下，能進(jìn)行成品成型的加工，并且耐磨性良好，尺寸無(wú)偏差。
模具溫度
通常模具是影響聚（POM）強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，有利于晶體的生長(zhǎng)，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。
壓力
壓力的大小主要取決于聚（POM）的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對(duì)于厚壁制品，壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。
理化性
均聚樹(shù)脂、高黏度樹(shù)脂、堅(jiān)韌的硬度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐候性、高流動(dòng)性及短周期、具有優(yōu)異的加工特性、非改質(zhì)材料中具有高韌性、韌性聚樹(shù)脂、堅(jiān)韌高粘性、強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性能好、抗沖擊強(qiáng)度好，抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維，表面潤(rùn)滑。的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率、對(duì)鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚樹(shù)脂中PV限高等級(jí)、有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強(qiáng)級(jí)有特高剛性及強(qiáng)度、添加20%玻璃纖維。低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤(rùn)滑樹(shù)脂、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤(rùn)滑樹(shù)脂，優(yōu)異的成型特性、收縮率低。
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