PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。雖然聚碳酸酯具有耐開(kāi)裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹(shù)脂的相容性差，潤(rùn)滑性能不好，但是，可以通過(guò)加入其它的樹(shù)脂或者無(wú)機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
光學(xué)照明:用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。
供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑級(jí)PC、耐候級(jí)PC、防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級(jí)PC
沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新（原GE）全系列產(chǎn)品
Lexan 925：非填充的，可成型等級(jí)的非氯化，非溴化阻燃系統(tǒng)具有的UL 94 V0阻燃等級(jí)。
Lexan ML1665 NA
Lexan FST3403：高流動(dòng)性PC共聚樹(shù)脂，無(wú)鹵素阻燃樹(shù)脂。
Lexan FST9705:高流動(dòng) PC，低煙，阻燃樹(shù)脂
Lexan 201：融指7，。改進(jìn)的阻燃性。
Lexan 203：融指7，改進(jìn)的阻燃性。 UV穩(wěn)定和室外照明。
Lexan 221：融指17.5，用于小的，復(fù)雜的零件。改進(jìn)的阻燃性。
Lexan 241：融指10.5。改進(jìn)的阻燃性。
Lexan 243：融指10.5。 UV穩(wěn)定。改進(jìn)的阻燃性。
Lexan 920:不透明的顏色，粘度低，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 920A:低粘度注塑成型，阻燃PC。出色的表面外觀。
Lexan 923：粘度低，優(yōu)異的阻燃性。減少煙霧和有毒氣體排放降低。UV穩(wěn)定。
Lexan 923A:低粘度，阻燃的表面。 UV穩(wěn)定。
Lexan 940:不透明的顏色，中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 940A:中等粘度，阻燃PC。優(yōu)異的表面。
Lexan 940ASR:更可靠的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)的900系列阻燃等級(jí)。內(nèi)部脫模。
Lexan 943:不透明的顏色，中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。
Lexan 943A:中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。。
Lexan 943AR：中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。。
Lexan 943ASR:更可靠的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)的900系列阻燃等級(jí)。內(nèi)部脫模。 UV穩(wěn)定。

聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具，注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個(gè)過(guò)程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開(kāi)將成型的材料取出。在注塑成型的過(guò)程中，應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。又如聚碳酸酯在高溫下容易水解，因此原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理。

PC德國(guó)拜耳性能：
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優(yōu)。
2、無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全。 機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也少有變化）。
3、增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；耐溶劑性無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；絕緣性能優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）。

作為全球重要的聚碳酸酯市場(chǎng)，中國(guó)對(duì)于聚碳酸酯需求量大、增長(zhǎng)速度快，但自給率低（不足四成）。近年來(lái)，國(guó)家了多個(gè)政策鼓勵(lì)建設(shè)聚碳酸酯項(xiàng)目，科研單位在具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破，國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始上馬、擴(kuò)建聚碳酸酯項(xiàng)目。
在通用工程塑料中，PC（聚碳酸酯）是具有良好透明性的產(chǎn)品。利用這一優(yōu)點(diǎn)，PC 成功應(yīng)用于很多領(lǐng)域，其中包括電子電器、用品、建筑節(jié)能、汽車部件等諸多正飛速發(fā)展的行業(yè)。
聚碳酸酯生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，在全球只有少數(shù)幾個(gè)大公司具備生產(chǎn)能力，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家都是外資或合資公司，隨著北美和西歐地區(qū)在建筑和汽車行業(yè)方面需求的增加，地區(qū)尤其是中國(guó)正加大 PC 生產(chǎn)投資規(guī)模。
目前 PC 的生產(chǎn)工藝主要有酯交換法和法兩種。前者由于需要餾出高沸點(diǎn)而難以達(dá)到高分子量。后者在反應(yīng)過(guò)程中使用了這種劇毒原料，對(duì)于技術(shù)和安全環(huán)節(jié)提出了高要求，如果加上本身也具有毒性這點(diǎn)，PC 生產(chǎn)的準(zhǔn)入門檻使其具有一定的壟斷性。
碳纖導(dǎo)電PEEK的特點(diǎn)
PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和成型。此外，PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能
3.PEEK塑膠原料的物理性能
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