pc聚碳酸酯一般指聚碳酸酯
聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。
僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產。由于聚碳酸酯結構上的性，已成為工程塑料中增長速度快的通用工程塑料。
201R
LEXAN? 201R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。用于擠出成型和注塑成型。
203R
LEXAN? 203R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。用于擠出成型和注塑成型。
221R
LEXAN? 221R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。
223M
LEXAN? 223M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。改善脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。
223R
LEXAN? 223R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。
223S
17.5 MFR，適用于小而復雜的零件。改進的阻燃性。內部脫模。紫外線穩(wěn)定。
241R
LEXAN? 241R 樹脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。
241S
10.5 MFR。改進的阻燃性。超級脫模。
243R

Lexan 950:不透明的顏色，粘度高，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 950A：透明，清晰及色彩，高粘度，阻燃的表面。
Lexan 953：不透明的顏色，粘度高，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。
Lexan 953A：清晰，色彩和不透明的顏色，粘度高，阻燃的表面。 UV穩(wěn)定。
Lexan ML7647： 耐沖擊，不透明，高疲勞。
Lexan ML7647K：耐沖擊，不透明，高疲勞。
Lexan LGK5030：玻璃纖維增強。阻燃。
Lexan 121：非鹵化。 17.5 MFR，小型復雜零件。
Lexan 121R：非鹵化。 17.5 MFR，小的，復雜的零件。內部脫模。
Lexan 121SRM：易流動，沖擊改性級聚碳酸酯，超發(fā)布。
Lexan 123:非鹵化。 17.5 MFR，小的，復雜的零件。 UV穩(wěn)定。
Lexan 123HSR:易流動，紫外線穩(wěn)定級聚碳酸酯。
Lexan 123R：非鹵化。 17.5 MFR，小的，復雜的零件。 UV穩(wěn)定。內部脫模。

代理銷售沙伯基礎創(chuàng)新塑料ABS
代理銷售沙伯基礎ABS GPM7300 高沖擊性
代理銷售沙伯基礎ABS GPM5500 高沖擊性
代理銷售沙伯基礎ABS GPM5600 高沖擊性
代理銷售沙伯基礎ABS GPT5500 高光澤性
代理銷售沙伯基礎ABS GPT5600 高光澤性
代理銷售沙伯基礎ABS FR15U 阻燃V0級
代理銷售沙伯基礎創(chuàng)新塑料PC/ABS
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C1110 高抗沖 延展性 成型HB
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C1100HF 中粘度中流動，高抗沖，低耐熱，HB
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C1200 高抗沖 高耐熱 延展性HB
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C1200HF高抗沖 高耐熱 高流動HB
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C2800 無鹵阻燃V-0高抗沖 易流動 薄壁用
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C2950 無鹵阻燃V-0高抗沖 易流動
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C2950HF 無鹵阻燃V-0高抗沖 高流動
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C6200 無鹵阻燃V-0高抗沖 易流動
代理銷售沙伯基礎PC/ABS C6600 無鹵阻燃V-0抗水解 易流動
代理銷售沙伯基礎PC/ABS MC1300 電鍍級 高抗沖 易流動
代理銷售沙伯基礎PC/ABS MC8002 高抗沖 延展性 低粘度
代理銷售沙伯基礎創(chuàng)新塑料PBT

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。
PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料;反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PPA塑膠原料所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為時，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%。
正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中。PPA塑膠原料PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA，在20 000小時內，其連續(xù)使用溫度可達330°F。
在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出的抗溶性。這類樹脂不能經受強的酸和強氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃，根據UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑儲斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。
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