PC塑膠料的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來的阻燃PC/ABS塑料合金完全達(dá)到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。
以聚碳酸酯為基體樹脂,添加增容劑、阻燃劑及其它助劑,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出造粒,制得PC/ABS手機(jī)充電器料.考察了原料配方和生產(chǎn)工藝對該料性能的影響.結(jié)果表明,生產(chǎn)的PC/ABS手機(jī)充電器料的各項(xiàng)性能達(dá)到了指標(biāo)要求.
AVP ZLL19CU 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。19 MFR 目標(biāo)。紫外線穩(wěn)定。UL94 V1 等級。提供有限的不透明顏色。

Lexan 950:不透明的顏色，粘度高，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 950A：透明，清晰及色彩，高粘度，阻燃的表面。
Lexan 953：不透明的顏色，粘度高，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。
Lexan 953A：清晰，色彩和不透明的顏色，粘度高，阻燃的表面。 UV穩(wěn)定。
Lexan ML7647： 耐沖擊，不透明，高疲勞。
Lexan ML7647K：耐沖擊，不透明，高疲勞。
Lexan LGK5030：玻璃纖維增強(qiáng)。阻燃。
Lexan 121：非鹵化。 17.5 MFR，小型復(fù)雜零件。
Lexan 121R：非鹵化。 17.5 MFR，小的，復(fù)雜的零件。內(nèi)部脫模。
Lexan 121SRM：易流動(dòng)，沖擊改性級聚碳酸酯，超發(fā)布。
Lexan 123:非鹵化。 17.5 MFR，小的，復(fù)雜的零件。 UV穩(wěn)定。
Lexan 123HSR:易流動(dòng)，紫外線穩(wěn)定級聚碳酸酯。
Lexan 123R：非鹵化。 17.5 MFR，小的，復(fù)雜的零件。 UV穩(wěn)定。內(nèi)部脫模。

聚碳酸酯（polycarbonate，簡稱PC）則是其中一種常用的熱塑性塑料，具有超常的抗沖擊性能，突出的光學(xué)性、透明度、耐寒耐熱性、耐老化性、阻燃性，是第二個(gè)（繼亞克力之后）可以生產(chǎn)透明塑料家具的新材料，透明度可達(dá)90%。
經(jīng)過壓制的聚碳酸酯板材質(zhì)量較輕，只有相同情況下普通玻璃的一半，沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的250倍，隔熱性能比普通玻璃高出25%。另外和性能相近的亞克力相比，聚碳酸酯的耐沖擊性更好，折射率高，加工性能也很好，不需要添加劑就具有非常好的阻燃性。

PC德國拜耳性能：
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優(yōu)。
2、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。 機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也少有變化）。
3、增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；耐溶劑性無應(yīng)力開裂；高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；絕緣性能優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）。
PC塑料的粘接
根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1.G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢。
2. KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。
3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。
4.QN-906：雙組分膠，耐高溫。
5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。
6.KD-5606：UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達(dá)無痕跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。
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