PC在成型的時候，由于應力問題，一些PC塑料制品要做退火處理，防止PC應力開裂，PC塑料在成型的時候，要適當?shù)恼{整好背，注塑壓力，注塑速度，以及螺桿轉速，有什么問題，請及時與我們溝通！我公司有瓷白PC，鈦白PC，耐寒耐低溫PC，雙色注塑低溫PC，高分子PC，低分子PC，中分子PC，以及玻纖增強PC，加纖PC，改性PC工程塑料
PC聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。

LEXAN? 101 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應用。
101R
LEXAN? 101R  UL 評級為 HB，截至 10/97。當需要 V-2 等級時，推薦使用 200 系列。非鹵化。7.0 MFR，適用于沒有水槽的較厚部分。內部脫模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一種高粘度線性聚碳酸酯樹脂顆粒，可作為生產透明和不透明產品的基材。
103
LEXAN? 103 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。適用于擠出和注塑成型應用。
103R
LEXAN? 103R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。適用于擠出和注塑成型應用。
104
LEXAN? 104 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設計。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應用。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
104R
LEXAN? 104R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設計。脫模。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應用。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
121M
LEXAN? 121M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。改進的內部脫模。UL94 HB 等級。
121R
LEXAN? 121R 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。脫模。UL94 HB 等級。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強度，同時電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達到減重節(jié)能的目的，尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強勁增長。
鑒于每年國內都要進口幾十億的 PC 滿足需求，市場前景非常樂觀。

Lexan LUX2614G (EXRL0944) 是一種漫射性、高粘度、紫外線穩(wěn)定的阻燃聚碳酸酯，具有改進的透光率并在熱暴露下提供良好的顏色穩(wěn)定性。專為注塑 LED 應用而開發(fā)
LUX2619
LEXAN LUX2619 聚碳酸酯樹脂是一種擠出級。它是 UL94 V-2，額定值為 1.5 毫米。它專為高光反射率而設計。
ML3729
LEXAN? ML3729 樹脂是一種優(yōu)異的流動聚碳酸酯，MVR 為 36。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。易于加工。有透明、半透明和不透明顏色可供選擇。
ML3729R
LEXAN? ML3729R 樹脂是 39 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 36。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL94 V2 等級。易于加工。
ML7647K
非 FR Impact 改性 PC，出色的疲勞性能，平衡流動和沖擊。僅適用于不透明
ML7682
LEXAN ML7682 樹脂是一種阻燃聚碳酸酯混合物，具有高流動性、良好的加工性、良好的抗沖擊性、良好的耐熱性和紫外線穩(wěn)定性。它是無氯和無溴阻燃系統(tǒng)，UL-94 列名 V0 和 5V。LEXAN ML7682 樹脂提供有限的不透明顏色以滿足美學需求。
礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經增強的沖擊改性級PPA有好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響小，其用途包括油田部件、品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑儲斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。
注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產品機械性能佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性佳的產品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫塑。模溫對于成品部件的表面外感佳化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
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