聚碳酸酯PC注塑成型工藝：
⑴干燥處理：可以在120℃度左右的溫度下，干燥處理3-4個小時
⑵注塑溫度：260℃-280℃度，一般不要超過300℃度，號的PC溫度不同
⑶模具溫度：100℃-120℃度，建議使用100℃度，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)去調(diào)整
03R 7融指，易脫模，抗UV，尤其適用于擠出板材、燈管，也可用于 注塑成型
141R 143R 144R
121R 123R 124R 融指10，HB級別，普通PC，耐候/FDA，多種注塑用途
241R 243R 244R
221R 223R 224R 融指10，3mm防火V2，6mm V0，耐候/FDA，多種注塑用途
HF1110 HF1130 HF1140 融指25，1-1.5mm防火V2，耐候/FDA，多種注塑用途
950A 953A 955A 955AU
940A 943A 945A 945AU
920A 923A 925A 925AU 融指7-15，3mm防火V0，耐候/FDA/無鹵阻燃，多種注塑用途
不透防火 950 953 955 955U
940 943 945 945U

用于鏡片的高粘度、紫外線穩(wěn)定 PC。
OQ4120R
LEXAN? OQ4120R 樹脂是一種 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。脫模。紫外截止波長高達 400 nm 的光學級，比標準級更高的光學純度。適用于太陽鏡和遮陽板市場。
OQ4320R
LEXAN? OQ4320R 樹脂是一種 13 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。脫模。紫外截止波長高達 400 nm 的光學級，比標準級更高的光學純度。適用于太陽鏡和遮陽板市場。
OQ4820
LEXAN? OQ4820 樹脂是一種聚碳酸酯，具有 MVR 6。紫外線穩(wěn)定。紫外截止波長高達 400 nm 的光學級，比標準級更高的光學純度。適用于太陽鏡和遮陽板市場。
PK2870
LEXAN? PK2870 樹脂是一種 MFR 為 2.5 MFR 的支化聚碳酸酯，MVR 為 2。高粘度。用于吹塑成型，具有高熔體強度和高抗沖擊性。FDA 21CFR177.1580。歐洲食品接觸法規(guī) EC 指令 EU10/2011。水瓶應用的候選者。僅提供透明顏色。
VR2020
LEXAN? VR2020 樹脂是一種 MFR 為 18 MFR 的聚碳酸酯，MVR 為 17。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL746C f1 等級。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。
VR2220
LEXAN? VR2220 樹脂是一種 12 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 11。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL746C f1 等級。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。
VR2820
LEXAN? VR2820 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模?？勺⑺堋Ｌ峁┩该?、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。
XLS1110
LEXAN? XLS1110 樹脂是一種 35 MVR 聚碳酸酯。專為需要出色流動性能、高透射率和顏色穩(wěn)定性的汽車光學部件而設(shè)計。AMECA 僅針對受保護的應用程序列出。
XLS1210
LEXAN? XLS1210 樹脂是一種 18 MVR 聚碳酸酯。專為需要高透射率和顏色穩(wěn)定性的汽車光學部件而設(shè)計。AMECA 僅針對受保護的應用程序列出。

AVP ZLL19CU 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。19 MFR 目標。紫外線穩(wěn)定。UL94 V1 等級。提供有限的不透明顏色。

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。
PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料;反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產(chǎn)開關(guān)、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時機筒溫度一般應控制在280℃左右。當然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設(shè)備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設(shè)備時，要求選用小型的或設(shè)計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關(guān)，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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