特點
1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸性良好 。
PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強度，同時電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達到減重節(jié)能的目的，尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強勁增長。
鑒于每年國內都要進口幾十億的 PC 滿足需求，市場前景非常樂觀。

HF3510R
LEXAN? HF3510R 樹脂是 39 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 34。脫模。易于加工。適用于汽車應用，包括邊框。僅提供不透明顏色。
HF4010SR
LEXAN? HF4010SR 樹脂是一種出色的流動性 42 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 40。出色的脫模性。高光澤。適用于大型零件和薄壁成型。有不透明顏色可供選擇。
HFR1723
LEXAN? HFR1723 樹脂是一種 25 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL94 V2 等級。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。
HFR1724
LEXAN? HFR1724 樹脂是一種 25 MFR 聚碳酸酯。專為食品接觸而設計的等級。脫模。UL94 V2 等級。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
IR1810
IR1810 樹脂是一種高流動性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、熱穩(wěn)定的聚碳酸酯產品，設計用于定制復合市場。它不含紫外線穩(wěn)定劑或脫模劑
IR2040
LEXAN? IR2040 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。專為食品接觸而設計。脫模。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
IR2110
IR2110 樹脂是一種中高流動性（在 300?C/1.2kg 時 MFR = 15）、熱穩(wěn)定的聚碳酸酯產品，設計用于定制復合市場。它不含紫外線穩(wěn)定劑或脫模劑。
IR2210
IR2210 樹脂是一種中低流動性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、熱穩(wěn)定的聚碳酸酯產品，設計用于定制復合市場。它不含紫外線穩(wěn)定劑或脫模劑。

LEXAN? IR2240 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 9。專為食品接觸而設計。脫模。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
IR2840
LEXAN? IR2840 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設計。脫模。可注塑。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
LS1
LEXAN? LS1 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。低粘度。用于汽車鏡頭應用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN? LS2 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。中等粘度。用于汽車鏡頭應用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN? LUX1619 樹脂是一種 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等級。用于高光反射。可擠出和成型。

聚碳酸酯經常用于生產的透明塑料家具，注重產品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應該注意模具與設備、制品與嵌件結構、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結構中應避免使用金屬構件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產生應力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下水解，因此原材料要進行嚴格的干燥處理。
PEEK性能
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。
.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。
1：機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑵胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。
2：自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
3：耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4：阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。
5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
6：耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有的耐疲勞性。
7：耐輻照性耐高輻照的能力很強
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